26 مارس 2026
تُعد المضخة الحلزونية الشكل الأكثر شيوعًا للمضخات الطاردة المركزية، وتحدد جودة مكونها الأساسي - وهو جسم المضخة المصبوب (أي الحلزون) - بشكل مباشر أداء المضخة وعمرها الافتراضي وموثوقيتها.
لضمان أداء مضخة الحلزون، يجب أن تخضع المسبوكات لفحص دقيق:
الاختبار الهيدروستاتيكي: المؤشر الأكثر أهمية. يجب أن تخضع جميع أجزاء جسم المضخة لاختبار هيدروستاتيكي (عادةً ما يكون 1.5 ضعف ضغط التشغيل) وأن تحافظ على الضغط لفترة زمنية محددة دون تسريب للتحقق من إحكامها.
الفحص البُعدي: ركّز على فحص أبعاد المقطع العرضي لممر التدفق، وتمركز حجرة المروحة، واستواء سطح إحكام الشفة. أي انحراف في أبعاد ممر التدفق سيؤثر بشكل مباشر على كفاءة المضخة وضغطها.
الاختبارات غير المدمرة (الاختبارات غير المتلفة):
اختبار الجسيمات المغناطيسية/الاختراق (MT/العلاج الطبيعي): الكشف عن الشقوق السطحية.
الموجات فوق الصوتية / الأشعة تحت الحمراء (يو تي/RT): فحص المسامية الداخلية، ووجود شوائب الخبث، وخاصة بالنسبة لأجزاء الصلب المصبوب عالي الضغط.
اختبار المواد: التأكد من أن التركيب الكيميائي يفي بالمعايير (مثل مكافئ الكربون، ومحتوى الكبريت والفوسفور).
خشونة السطح: كلما كان مسار التدفق الداخلي أكثر سلاسة، زادت الكفاءة الهيدروليكية. يمكن لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة أن تلبي المتطلبات بشكل مباشر، بينما تتطلب السبائك الرملية معالجة بالتشكيل بالدق أو التجليخ.
وفقًا لبيانات الصناعة، تشمل مشاكل الجودة الشائعة في مصبوبات مضخات صدفة الحلزون ما يلي:
| المسام/الثقوب الدقيقة | سطح أملس أو مسام داخلية | محتوى رطوبة عالٍ في رمل التشكيل، وضعف في التهوية، ومحتوى غازي عالٍ في المعدن المنصهر | التحكم في رطوبة رمل التشكيل (≤ 5%)، وتحسين نظام التهوية، وتكرير المعدن المنصهر بعد إزالة الغازات
|انكماش/ارتخاء | انبعاجات أو ارتخاء في المناطق السميكة (مثل الحواف والألسنة) | عدم كفاية ملء الانكماش، تسلسل تبريد غير معقول | تصميم معقول للأنابيب الصاعدة والحديد البارد لتحقيق التصلب المتسلسل|
|التشققات | التشققات الساخنة (على طول حدود الحبيبات، لون الأكسدة) أو التشققات الباردة (عبر الحبيبات، اللمعان المعدني) | تؤدي الطفرات الهيكلية إلى تركيز الإجهاد، وعدم كفاية التلدين، وعدم كفاية صلابة المادة | زيادة زاوية الانتقال، والتحكم الصارم في عملية تلدين تخفيف الإجهاد، وتحسين التركيب الكيميائي |
| شوائب الخبث/ثقوب الرمل | شوائب غير معدنية في المسبوكات | ضعف قدرة نظام الصب على منع الخبث، وانخفاض قوة قالب الرمل، وتدفق الرمل | تحسين كوب الصب وشبكة الترشيح لتحسين قوة سطح قالب الرمل |
|التشوه | الانحراف البعدي بعد المعالجة، سطح مانع للتسرب غير مستوٍ | تحرير الإجهاد المتبقي، صلابة تصميم هيكلي غير كافية | زيادة أضلاع التقوية، وتحسين طرق التثبيت، ومعالجة مشاكل التقادم بشكل كامل |
