25th مار 2026
يتم إجراء اختبار الأداء الكيميائي لقطع المضخات المصبوبة في المقام الأول لضمان أن التركيب الكيميائي لمادة الصب يفي بمتطلبات التصميم والمعايير ذات الصلة، وبالتالي ضمان مقاومة المضخة للتآكل، ومقاومة التآكل، والقوة، وعمر الخدمة.
الهدف الأساسي من الكشف
التحقق من المواد: تأكد من صحة درجة مادة الصب (مثل الحديد الزهر، والفولاذ المصبوب، والفولاذ المقاوم للصدأ، والبرونز، وما إلى ذلك).
ضمان الأداء: يحدد التركيب الكيميائي بشكل مباشر الخصائص الميكانيكية (القوة، الصلابة) والكيميائية (مقاومة التآكل، مقاومة درجات الحرارة العالية) للمواد. على سبيل المثال، يحدد محتوى الكروم (Cr) والنيكل (ني) في الفولاذ المقاوم للصدأ قدرته على مقاومة الصدأ؛ ويؤثر محتوى الكربون (C) والسيليكون (نعم) في الحديد الزهر على شكل الجرافيت وبنية المادة الأساسية.
مراقبة العمليات: مراقبة فقدان العناصر أو إضافة الكربون أثناء عملية الصهر لضمان استقرار عمليات الإنتاج.
احتياطات
مشكلة الانفصال: قد تحتوي قوالب المضخات الكبيرة على انفصال في التركيب. يُنصح بأخذ عينات من أجزاء مختلفة أو نقاط متعددة من القالب لإجراء الاختبارات.
معالجة السطح: عند استخدام مطياف للكشف، يجب صقل نقاط الكشف لإظهار بريق معدني، ويجب إزالة ثقوب الرمل والمسام وطبقات الأكسيد.
قواعد إعادة الفحص: في حال فشل الفحص الأولي، يُسمح عادةً بمضاعفة عدد العينات المأخوذة بالقرب من العينة الأصلية لإعادة الفحص. إذا استمر فشل إعادة الفحص، تُعتبر دفعة المسبوكات تالفة أو يُعاد فحصها بعد المعالجة الحرارية (بحسب العنصر المحدد الذي تجاوز المعيار).
