تُصنع مراوح الدفع المصنوعة من الفولاذ المصبوب عادةً من مواد الفولاذ المصبوب (غالباً الفولاذ الكربوني أو الفولاذ السبائكي)، ويتم اختيار المادة المحددة بناءً على درجة الحرارة المتوسطة، ودرجة التآكل، وظروف التعرية، ومتطلبات السرعة/القوة. تشمل المواد الشائعة ما يلي:
المواد الشائعة لصناعة مراوح الفولاذ المصبوب (الدرجات النموذجية)
ZG (درجة الفولاذ المصبوب) / الفولاذ الكربوني المصبوب
ZG230-450 (ما يعادل تقريبًا الفولاذ الكربوني المصبوب متوسط القوة المستخدم بشكل شائع)
ZG200-400 ودرجات قوة أخرى
(مناسب لظروف درجات الحرارة العامة وبيئات التآكل غير الشديدة)
فولاذ مصبوب مقاوم للتآكل/عالي القوة
ZG340-480 و ZG360-480 وغيرها من الدرجات ذات القوة الأعلى
(مناسب للظروف التي تتضمن جزيئات صلبة وتآكلاً كبيراً)
الفولاذ المصبوب المقاوم للصدأ (مقاوم للتآكل)
تشمل الأمثلة الشائعة CF8/CF8M (المقابلة لأنواع 304/316)، أو الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب
تم اختيارهم وفقًا لمعايير ذات درجات مماثلة(مناسب للوسائط المسببة للتآكل)
الفولاذ المقاوم للحرارة / الفولاذ المصبوب عالي الحرارة
يتم عادةً اختيار درجات الفولاذ السبائكي المقاوم للحرارة (اعتمادًا على نطاق درجة الحرارة المحدد والمعيار).
(مناسب للبخار ذي درجة الحرارة العالية، والزيت الساخن، وما إلى ذلك)
العوامل الرئيسية في اختيار المواد
الوسط: الماء، البخار، الزيت، الأحماض/القواعد، مياه البحر، تركيز الجسيمات الصلبة
نطاق درجة الحرارة: درجة الحرارة المحيطة أو درجة الحرارة العالية
التآكل والتآكل: وجود تآكل الجسيمات، شدة الاحتكاك
متطلبات القوة والمتانة: سرعة الدوران، التوازن الديناميكي، مقاومة الإجهاد
المعايير ومعايير القبول: معايير الشركة، ومعايير ASME، ومعايير EN، والمعايير الوطنية، إلخ.