الحصول على أحدث الأسعار؟ سوف نقوم بالرد في أقرب وقت ممكن (خلال 12 ساعة)

أخبار

  • تحسين كفاءة الطاقة: الدور الحاسم لجسم ريشة التوجيه المصبوبة في مضخات محطات الطاقة ذات الضغط العالي
    01-12/2026
    من الطاقة الحرارية إلى الطاقة النووية والطاقة الكهرومائية، تُعدّ كفاءة الآلات الهيدروليكية بالغة الأهمية. وتُمثّل المضخات، وتحديدًا المضخات الطاردة المركزية متعددة المراحل المصممة لتطبيقات التدفق العالي والضغط العالي، جوهر هذه الأنظمة. ولا يتحدد أداء هذه المضخات بالمحرك فحسب، بل بالمكونات الهيدروليكية الداخلية بشكلٍ حاسم، حيث يلعب جسم الريشة الموجهة المصبوبة دورًا محوريًا في تحويل الطاقة.
  • مزايا صب جسم المضخة في تطبيقات المواد الكيميائية الدقيقة
    01-04/2026
    تُعدّ أجسام المضخات المصنوعة من الفولاذ المصبوب بالرمل مثاليةً لنقل السوائل الكيميائية الدقيقة، حيث تُعتبر المواد المسببة للتآكل، ومتطلبات النقاء العالي، والتشغيل المستمر طويل الأمد عوامل بالغة الأهمية. وبالمقارنة مع الحديد الزهر أو المواد غير المعدنية، فإنها توفر قوة هيكلية أعلى، ومقاومة أفضل للصدمات، وقدرة أكبر على التكيف مع البيئات الحمضية والقلوية بفضل أيونات السبائك المرنة. وبفضل أدائها المستقر تحت الضغط العالي والأحمال الثقيلة، تُسهم هذه الأجسام في إطالة عمر الخدمة، وتقليل الصيانة، وضمان التشغيل الآمن والموثوق في تطبيقات الصناعات الكيميائية الدقيقة، والبترولية، والتعدينية، والطاقة.
  • ما هي المادة الأنسب لتصنيع المراوح؟
    12-29/2025
    ما هي المواد الشائعة المستخدمة في صبّ المروحة؟ استنادًا إلى التطبيق الفعلي وظروف التشغيل، تشمل المواد الشائعة للمراوح بشكل أساسي ما يلي:
  • ما هي عملية صب غلاف المضخة؟
    12-16/2025
    • تحليل العملية: سيقوم مهندسونا بتحليل هيكل غلاف المضخة بناءً على الرسومات لتحديد سطح الفصل (الموقع الذي يفتح فيه القالب)، ونظام البوابات (القناة التي يتدفق من خلالها المعدن المنصهر)، والرافعات (المستخدمة لتغذية ومنع تجاويف الانكماش). • صناعة النماذج: يتم صنع "نموذج" لغلاف مضخة الصب وفقًا للتصميم. عادةً ما تكون المادة المستخدمة هي الخشب (للقطع المفردة أو الدفعات الصغيرة)، أو الراتنج، أو المعدن (الألومنيوم/الفولاذ، للدفعات الكبيرة). • صناعة صندوق القالب: الجزء الداخلي من غلاف مضخة الصب مجوف وله شكل معقد (مثل حجرة المروحة وقنوات تدفق المدخل/المخرج)، مما يجعل فك القالب المباشر مستحيلاً. لذلك، يجب صناعة قوالب رملية. صندوق القالب هو القالب المستخدم لصنع هذه القوالب الرملية.
  • ما يسمى غلاف المضخة؟
  • أسباب وإجراءات تحسين شقوق الصب في أجسام المضخات متعددة المراحل: المنظور الهيكلي وتحليل العملية 
    11-12/2025
    ملخص: تُركز هذه الورقة البحثية على مواقع وأسباب الشقوق المُحتملة في هيكل المضخات متعددة المراحل أثناء صب الرمل، وطرق تحسينها. يُجرى تحليل منهجي انطلاقًا من هيكل المضخة متعددة المراحل، وبالاعتماد على العمليات الرئيسية لصب الرمل. تشير الدراسة إلى أن منطقة اتصال الحافة في هيكل المضخة متعددة المراحل، وجذور الشفرات، والمناطق التي تشهد تغيرات مفاجئة في سمك الجدار، تُمثل نقاطًا عالية الخطورة لظهور الشقوق. وتتمثل الأسباب الرئيسية في تركيز الإجهاد الهيكلي، وسوء التحكم في عملية الصب، وخصائص مادة الفولاذ المقاوم للصدأ. يستكشف النص الرئيسي بعمق آلية تأثير كل عملية على عيوب الصب (مثل الشقوق)، ويقترح حلولًا مُستهدفة لتحسين الأداء، بما في ذلك تحسين التصميم الهيكلي، وتعزيز متانة قالب الرمل، والتحكم في معاملات الصب. ويُركز النص الكامل على تقليل معدل ظهور الشقوق في هيكل المضخة من خلال إدارة تشغيل مُحسّنة، وتحسين موثوقية وكفاءة إنتاج هيكل المضخة متعدد المراحل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
  • تحليل ومراقبة عيوب ثقب الرمل في الصب الرملي: أخذ جسم المضخة متعدد المراحل بي بي 3 المصنوع من الفولاذ المصبوب كمثال
    10-17/2025
    ملخص: تُحلل هذه الورقة البحثية بشكل منهجي أسباب عيوب ثقوب الرمل وعملياتها ومواقعها الشائعة في عملية صب الرمل لأجسام المضخات متعددة المراحل من نوع بي بي 3 في أجزاء الفولاذ المصبوب، وتقترح حلولاً مُحددة. من خلال مراجعة الأدبيات وتحليل الحالات، وُجد أن عيوب ثقوب الرمل تنتج بشكل رئيسي عن ضعف قوة رمل الصب، وعيوب تصميم نظام البوابات، والتشغيل غير السليم، وهي أكثر عرضة للظهور في عمليات الصب، وضبط القلب، والإغلاق، والصب. تشمل المواقع المحددة البوابات، والرافعات، والأجزاء السميكة من المسبوكات، والتجاويف الداخلية. من خلال تحسين نسبة رمل الصب، وتحسين تصميم نظام البوابات، وتعزيز التحكم في العملية، يمكن تقليل معدل ظهور ثقوب الرمل بشكل فعال وتحسين جودة المسبوكات.
  • ما هو الكاستينغ؟ ماذا نفعل؟ !
    09-12/2025
    تُعدّ المسبوكات عنصرًا أساسيًا في التصنيع الحديث، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات متعددة، مثل السيارات والفضاء والبناء والآلات. فهي ليست مجرد عملية تحويل المعادن أو المواد الأخرى إلى أشكال محددة، بل هي أيضًا تقنية معقدة تجمع بين الفن والعلم. ستتناول هذه المقالة تعريف المسبوكات، وسير عملياتها، ومجالات تطبيقها، واتجاهات تطويرها المستقبلية.
  • تطوير صناعة الصب
    08-07/2025
    يُعدّ الصب، باعتباره عمليةً أساسيةً في صناعة المعدات، دعامةً أساسيةً للعديد من الصناعات، بما في ذلك آلات التعدين، والطاقة، والسيارات. وتؤثر جودة الصب تأثيرًا مباشرًا على استقرار كلٍّ من المعدات والسلسلة الصناعية.
  • الصب الدقيق في العديد من الصناعات، ودعم تخصيص الشركة المصنعة للمعدات الأصلية
    07-14/2025
    تعتمد شركة داليان جياتشوانغ معدن تصنيع المحدودة على القوة التقنية القوية ومعدات الإنتاج المتقدمة، مع التركيز على صب وتشغيل أجزاء الآلات السائلة (مثل المضخات والصمامات والمراوح والضواغط والتوربينات البخارية والمراوح وما إلى ذلك)، ويمكنها تقديم خدمات التخصيص الشاملة الشركة المصنعة للمعدات الأصلية للعملاء العالميين.